按砂浆拌和料的加水方法不同,可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种。
①干式。按一定比例的水泥及骨料,搅拌均匀后,经压缩空气吹送到喷嘴,与来自压力水箱的压力水混合后喷出。这种方式的施工方法简单,速度快,但粉尘太大,喷出料回弹量损失较大,且要用高标号水泥。国内生产的大多为干式。
②湿式。进入注射机的是已加水的砂浆拌和料。因而注射中粉尘含量低,回弹量也减少,是理想的注射方式。但是湿料易于在料罐、管路中凝结,造成堵塞和清洗的麻烦,因而未能推广使用。
③半湿式。也称潮式,即砂浆拌和料为含水率5%~8%的潮料(按体积计),这种料注射时粉尘减少,由于比湿料粘接性小,不粘罐,是干式和湿式的改良方式。
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减水剂的作用是使砂浆降低达到一定塌落度所需的水量,以较少的水达到要求的塌落度。意味着有效较低了水灰比,从而通畅能改善混凝土强度,水密度以及耐久性,但主要是能够有效地提高砂浆的流动性,改善泵送性能,它的基本原理就是改善水泥的凝聚结构,改善混凝土泵泵送性能,在不太久的时间内使之成为分散性结构,提高流动性,已达到减水的目的。满足混凝土喷浆机组的可泵性,泵送的砂浆土有着一定的强度和耐久性,还有很好的流动性。
全套采用液压系统控制,由电机,高压油泵,电磁换向阀,溢流阀,两个主液压缸,四个液压支腿组成。真正实现了上料注浆一体化,彻底消除灰尘对工人的身体危害,降低了劳动强度,大大提高了注浆面的质量和工作效率。青海西宁注浆搅拌一体机浆液配比
我公司这款全注浆搅拌一体机用于各类隧道、涵洞、地铁等场所的喷锚支护施工。拱顶带模注浆搅拌机由注浆系统、动力牵引系统、机架装置、上料系统、液压系统、速凝剂添加系统、电器控制系统等七大系统组成。具有一下三个优点:
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